三極管切腳機電容成型的工藝介紹 三極管切腳機電容成型的工藝介紹 隨著電子電器微型化、智能化、便捷化，作為電子產(chǎn)品中重要的容納電荷器件——電容器，也必然向微型化、 功能化方向發(fā)展。片式鉭電容是一種新型的適合塑料封裝和表面貼裝的電容器，多用于移動通訊類及以計算機應用和機電設備、家電控制為主的計算機類產(chǎn)品上，是一種用途廣泛、需求迅速上升的電容器。電容成型機生產(chǎn)的片式鉭電容成形模具是片式鉭電容后工序成形的關鍵性工藝裝備。電容成型機 貼片式鉭電容壽命長，耐高溫、準確度高、濾高頻改波性能極好，不過容量較小、價格也比鋁電容貴，而且耐電壓及電流能力相對較弱。它被應用于小容量的低頻濾波電路中。電容成型機可讓電容成型、切腳一次性完成，加工能力強，成型跨度、腳長均可調(diào)整。切腳長短可調(diào)，調(diào)整長短方便，有數(shù)字式刻度表參考，腳長可切最短至2.0mm最長可切至20mm。 電容成型首先要備好介電體原料，將其與各種溶劑等混合并粉碎，形成泥狀焊料，將其做成薄貼片。還需對卷狀介電體板涂敷金屬焊料，以作為內(nèi)部電極。對介電體板涂敷內(nèi)部電極焊料后，將其層疊。接下來需對對層疊板施加壓力，壓合成一體。在此之前的工序為了防止異物的混入，基本在無塵環(huán)境下作業(yè)。接著將層疊的介電體料塊切割成規(guī)定的尺寸，用1000攝氏度至1300攝氏度的溫度對切割后的料片進行焙燒，通過焙燒，陶瓷和內(nèi)部電極將成為一體。在完成燒制的片料兩端涂敷銅焊料，以作為外部電極。然后在約800攝氏度的溫度進行燒結，其后在其表面鍍一層鎳（Ni）及錫（Sn）。一般采用電解電鍍方式，鍍鎳是為了提高信賴性，鍍錫為了易于貼裝。貼片電容在這道工序基本完成。